Полимербитумные мастики ГИПЕРДЕСМО-ПБ

Серия РВ-материалов представлена двумя системами:


Двухкомпонентный полимербитумный материал Гипердесмо PB 2K (Hyperdesmo PB 2K)	Эластичная тиксотропная полиуретанбитумная мастика Мастика Гипердесмо-PB-1K (Hyperdesmo-PB-1K)

Большее распространение получил именно двухкомпонентный материал в силу более широкого спектра применения и более низкой стоимости (подробную информацию по обоим материалам можно получить у наших менеджеров).

Мастика Гипердесмо PB 2K (Hyperdesmo PB 2K) - двухкомпонентный полимербитумный материал. При нанесении мастика быстро схватывается и образует высокоэластичную мембрану с хорошей адгезией к большинству строительных материалов. Защитит от воздействия воды сложные, динамические железобетонные конструкции: плоские кровли, балконы, террасы, фундаменты и туннели. Корнестойкий и высокоэластичный материал.

Цвет

Черный

Описание и применение

Двухкомпонентный материал на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол, смешанных с чистым битумом. После смешивания компонентов и нанесения полимеризуется, образуя бесшовное прочное гидроизоляционное покрытие с исключительно высокой эластичность (> 2000%).

Применение

Гидроизоляция и защита от коррозии бетона, металла и других строительных материалов;
Гидроизоляция и пароизоляция плоских кровель, фундаментов, подземных сооружений и конструкций, гаражей, туннелей, резервуаров, бассейнов, террас, полов, холодильных камер;
Защита резервуаров очистных сооружений городской канализации;
Ремонт и восстановление старой битумной гидроизоляции;
Заполнение и запечатывание трещин и швов;
В качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлических конструкций;
Для наружных и внутренних работ.

Не рекомендуется к применению: На непрочных основаниях.

Преимущества

Отличные гидроизоляционные свойства;
Удобный в применении материал;
Высокая адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера;
Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения;
Исключительная эластичность (> 2000%);
Возможность эксплуатации при температурах до -50°С;
Исключительно высокая устойчивость к трещинообразованию;
Устойчивость к климатическому воздействию, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению;
Эффективный паробарьер.
Технические характеристики

Технические характеристики

Материал
Сухой остаток	90%
Разбавитель	Ксилол (10%)
Вязкость (20°С) Компонент А	1300 сПуаз
Вязкость (20°С) Компонент B	4300 сПуаз
Вязкость (20°С) готовой смеси	3000 сПуаз
Плотность (20°С) готовой смеси	0,97 г/см³
Жизнеспособность после смешивания (20°С)	25 – 30 минут
Время поверхностной полимеризации (t = 25°С и W = 55%)	2 часа
Время выжидания между отдельными слоями	6 – 12 часов
Время полной полимеризации покрытия	7 суток
Покрытие
Температура эксплуатации	-50°C – +90°C
Максимальная кратковременная температура (2 – 3 мин.)	+150°C
Твердость по Шору, А	> 35 ед.
Прочность на растяжение (23°C)	20 кг/см²
Эластичность (удлинение до разрыва) при 23°С	> 2000%
Водопоглощение через 10 суток	< 0,9%
Адгезия к бетону	> 20 кг/см²
Остаточная деформация после удлинения на 300%	< 1%
Температурная стабильность (100 дней при 80°C)	Выдержано
Тест на ускоренное старение	> 2000 часов
Группа горючести по ГОСТ 30244-94	Г2 (умеренногорючий по СНиП 21-01-97*)
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96	В2 (умеренновоспламеняемый , СНиП 21-01-97*)
Группа распространения пламени по ГОСТ 30444-97	РП1 (нераспространяющий по СНиП 21-01-97*)

Расход

Норма расхода на бетонном основании 1,0 – 2,0 кг/м2 (один или более слоев)
Толщина покрытия 1,0 – 2,0 мм

Срок хранения

12 месяцев (при 5 – 25°С в сухом и проветриваемом помещении). Не нагревать выше 40°С.

Рекомендации по нанесению

Требования к основанию:

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером. Более конкретные рекомендации по подготовке основания приведены в описаниях на Продукты.

Нанесение

Непосредственно перед нанесением компоненты А (бесцветная жидкость) и В (черная жидкость) смешиваются и затем перемешиваются низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течение 3-4 минут до образования однородной массы. Соотношение компонентов при смешивании 1/1. При этом допустимы отклонения в соотношении компонентов на 5% в ту и другую сторону. Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей, или машинно - аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 250 бар). Мастика может наноситься как в один слой, так и послойно. Расход мастики на один слой не ограничен и не влияет на качество покрытия. На неровных основаниях в целях экономии материала рекомендуется послойное нанесение с расходом 0,6 – 0,8 кг/м2. Рабочее время материала после смешивания 25 – 30 минут (при 20°С).

При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 70 -110 г/м2. Для армирования в местах примыканий возможно также применение ткани из полиэфира.

Внимание!

На открытых участках для стойкости к УФ-излучению необходимо:

Наносить материалы в последовательности: Праймер Универсал - ГИПЕРДЕСМО-PB-2К – Праймер Универсал - ГИПЕРДЕСМО светлого цвета (белый или серый). То есть в качестве финишного слоя использовать мастику ГИПЕРДЕСМО светлого цвета (белый или серый) через праймер.
Или, для УФ-стойкости, можно свеженанесенный слой мастики ГИПЕРДЕСМО -PB-2К присыпать резиновой/ЭПДМ крошкой.

Очистка оборудования

Очистку инструмента производить ксилолом или растворителями 646,647,648 непосредственно после использования. Запрещается использование этих растворителей для разбавления мастики.

Меры безопасности

В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.